正確使用注塑模具，持續生產高質塑件-香蕉大网站免费看精品模具加工廠

正確使（shǐ）用注塑模具（jù），持續生產高質塑件

注塑模具在經曆（lì）設計、加工、調試成功（gōng）後，即可投入正是生產流程中。正確使用、維護是保證連續持續生產高質量塑料製品的（de）重要因素，也是延長（zhǎng）注塑模具的使用壽（shòu）命因素。正確的使用與精心的維護對維護（hù）正常生產（chǎn）、提高企業效益具有十分重要的意義（yì）。

對注塑模具的操作實際上（shàng）是通過注塑機來完成，我們一起往下看：

一、開閉（bì）模（mó）速度及（jí）低壓保護的（de）調整

在注塑模具的開（kāi）模或閉模過程中，速度變化以“慢速-快速-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程中，以保證（zhèng）模（mó）板能移動而又不出現爬行（háng）為原則，將（jiāng）注塑（sù）模具接（jiē）觸之前的使動（dòng）模板前進的係統（tǒng）壓力調為最低（dī）。

二、合模力調整（zhěng）

正常生（shēng）產中，視具體情（qíng）況在實際注射中從低（dī）到高逐漸調整，在保（bǎo）證塑料製品滿足質量要求的情況下，盡量采用低合（hé）模力。

三（sān）、推出機構調整

塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製（zhì）品的質量，必須認真細致（zhì）地進行調（diào）整，做好以下幾個方麵。

1.推出行程

應保證完全（quán）塑料製品頂出

2.推出次數

一般簡（jiǎn）單、深度較小的塑料製品設定1次推出即可，而對複雜、深度達（dá）的塑料製品設定兩次、甚至3次推出。

3.推出速度

推出速度與塑料原料、塑料製（zhì）品結構（gòu）及模具溫度（dù）有關，速度太高易沖碎（suì）塑料製品，應從低到高調整（zhěng），以不損傷塑料製品為原則。

四、注塑模具溫度控製

注塑（sù）模具溫度與所成形（xíng）的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需（xū）要經常校準（zhǔn）溫控（kòng）表的準確度，另一方麵要時（shí）時觀察（chá）儀表的工作狀（zhuàng）態是（shì）否正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好（hǎo），以保證模溫的控製精度。

五、塑件取出（chū）

成型製（zhì）件的取出，根據塑料製品的大小，有自動附落、人工取出和機械手取（qǔ）出3種方法。但無論哪種工作方式和取件方法，都應（yīng）保證（zhèng）在每（měi）次工作循環中（zhōng），必須把製件和澆注體係（xì）料完全（quán）幹淨地取出。特別是在注射機（jī）處（chù）於全自動工（gōng）作狀態下，一定要把“取出製件”設置為控製注射機進入下一個工作循（xún）環的（de）必要條件。否則，一旦有製件（jiàn）留在（zài）注（zhù）塑模具中，注射機又（yòu）進行下一個循環的（de）合模（mó）動（dòng）作（zuò），大多數情況下（xià）會損壞注塑模具，甚至會使注（zhù）塑模具嚴重變形（xíng）而報廢，必（bì）須予以充分關注。

六、注塑模具清理

在生產中，塑（sù）料製品飛邊、碎塊和物料碳化物等（děng）通常會滯留在注塑模具型腔內，這時必須清理注（zhù）塑模具型腔，具體操作如下（xià）。

① 將注塑模具開支最大間距，關閉模機（jī）機構液壓係統電源，以及（jí）與側軸心相關的（de）所有動（dòng）力源（yuán），打開安全門進（jìn）行清理。

② 清理工（gōng）具必須一律采用鋁製或紫銅製的工具（jù），絕對不允許使用（yòng）螺（luó）絲刀、銼刀、扳（bān）手等硬質工具，以免損傷型腔表（biǎo）麵。

③ 注塑模具型腔表麵，特別是在鏡麵的情況下（xià），不得隨便（biàn）使用手摸擦，如有汙物應用（yòng）軟淨棉布擦拭（shì）幹淨。

④ 型腔一旦出現華恒，應請專職注塑（sù）模具維修工進（jìn）行（háng）研磨處理。

七、注塑模具工作狀態觀察

模具（jù）工作狀態觀察

應時時觀（guān）察（chá）注塑模具動作順序是否正確，抽芯滑塊的起（qǐ）止，以及定（dìng）位、鎖模等是否準確可靠，注塑模具的滑動部分和導向部位是否有嚴（yán）重磨損和咬傷（shāng），頂杆、回程是否（fǒu）有卡住、折斷或動作不暢現（xiàn）象，發現問（wèn）題應（yīng）立即停機處理。

八、防鏽

有些物料過（guò）熱分解能產生腐蝕性氣（qì）體（tǐ），造成注塑模具生鏽，這種情（qíng）況通常發生在暫停成型時。因（yīn）此，當停止成型後，必須用幹淨的軟布將注塑模具擦幹淨，閉合（hé）模具，防止周圍其他注（zhù）射機產生的氣體引起腐蝕。當長時間停止成型時，應（yīng）擦拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉注（zhù）塑模具，塗上黃油（yóu），堵上澆口。

九、卸模入庫

塑料製品生產結束後，將注塑模具（jù）徹底清理幹淨，並對（duì）型腔表麵、關鍵（jiàn）尺寸部位、運動部分零件及定（dìng）位準（zhǔn）確進行全麵細致檢查，完好無損（sǔn）後，塗上防（fáng）鏽劑。按與安裝模具相反的程序卸下注塑模具並用鎖緊板鎖緊。整理好與注塑模具配套的各種附件，與注（zhù）塑模具放置在一起，填寫注塑