塑料模具加（jiā）工注射成型容易出現的問題

塑料模具加工注射成型（xíng）容（róng）易出現的問題

塑料模具（jù）加工注射成型容易出現的以下問題

塑料模具加工注射成型（xíng）過程中（zhōng），氣泡和凹陷等問題時有發生。

塑（sù）料模具加（jiā）工（gōng）注射（shè）成型是一個複雜的過（guò）程（chéng），如果模具的排氣條件（jiàn）不（bú）好，就（jiù）會導致熔體中的水蒸氣、空洞等氣體無法排出，從而在產品內部形成（chéng）氣泡。此外，原料中揮發性物質（zhì）的揮發性氣體和材料分解氣（qì）體也可能在產品內部形成氣泡。這些氣泡會導致（zhì）產品表麵凹陷，進一步導致中空充填不足和滯留（liú）不足。同時，熔體壓縮引起的氣體溫度（dù）升高，塑性變質、變色或燃燒（shāo）等現象可能會圍繞空氣腐蝕或氣泡（pào）產生注射原料。為（wéi）了解決這些問題，塑料原（yuán）料要嚴格幹燥，機（jī）器要具備排（pái）氣功能，減少（shǎo）容（róng）易分解的添加劑，減少殘留物或回收材料的使用。
塑料模（mó）具生產的塑料模具表麵硬度高，韌性好，加工性能好，可以承受各種施工（gōng）載荷，施工過程中不易爆炸。

• 2024/10/17
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