深圳注塑模（mó）具之包膠模具實（shí）例解析

深圳注塑模具之包膠模具（jù）實例解析

  深圳（zhèn）注塑模具之包膠模具實例解析

  隨著生活水平的不斷提（tí）高，對物質，審美要求的不斷變化。越來越多的廠（chǎng）家在產品設計的時候選擇包膠多色（sè）理念。對注塑模（mó）具行業來說，包膠模具的市場需求會越（yuè）來越大，產品檔次的提高是社會發展的迫切（qiē）需求。

  “包膠模具”產品一般包括硬膠主體和外包（bāo）軟膠兩部分。通常我們都是分（fèn）兩套注塑模具來製作。先做硬膠模具，主體硬膠模具設計按正常設計（jì）程序，外包（bāo）軟膠（jiāo）模具設計要以硬膠成品作（zuò）為參照。下麵小編結合鴻凱運係列包膠模（mó）具來分析分析注塑模具製造企業未來的包膠（jiāo）之路，以及包膠產品相較於傳統一次成型產品的哪些剛性需求優（yōu）勢?

  深圳注塑模具製造中包膠（jiāo）產品模具一般有哪（nǎ）些（xiē）特色和優（yōu）勢呢（ne）?

  1、塑（sù）膠模具軟膠防滑，許（xǔ）多電器工（gōng）具手柄都會用到包膠模具。

  2、美觀，讓（ràng）產品更有層（céng）次感，顯得更高檔。比如許多電子產品（pǐn）按鍵和小家電外殼。

  3、防（fáng）護，軟膠彈性大，在手機以及其他數碼電子行業應用的及其多。

  4、塑料模具（jù）手感好，運動器材，醫療器械，玩具行業（yè）應用比較多。

  5、收縮性能強，產（chǎn）品（pǐn）裝配在防水防塵（chén）上用的較為廣泛。

  但（dàn）包膠模具（jù）製作成本（běn）相較（jiào）於一次成型注塑模具是要高一些的，其次後續加工費用當然也是會高一些，加工環節要求比較嚴格，品質管控（kòng）也會更困（kùn）難。誰叫人家生來就是高檔產（chǎn）品（pǐn）呢?

  包膠模具加工（gōng）製（zhì）作過程中通常會（huì）遇（yù）到些什麽問題呢?

  1、產品縮水怎麽放?這得看是什麽產品怎（zěn）麽個包法了。是不是外圍包膠有（yǒu）尺寸要求，還（hái）是中間填充，或者包（bāo）膠裝配位。不同的產品放（fàng）不同的收縮率。一般情況下硬膠主體是得按照正常收縮率來放，比如PC，就放千分之（zhī）五，如果主體需噴油或者（zhě）轉印，就得（dé）在模具裏麵減去（qù）我們的預留位。通常噴油位留0.07mm。軟膠（jiāo）是不（bú）用放縮水的，很多朋友會覺得奇怪，TPU縮水不是千（qiān）分之十（shí）六麽?那麽大的收縮（suō）率怎麽能（néng）不放縮（suō）水呢?因為硬膠會起到限製軟膠變形的作（zuò）用。

  2、注塑模具製造中經（jīng）常會遇到軟膠（jiāo）不粘膠或者包不緊。這是個很頭痛的問題。一（yī）方麵包較位輔助結構的問題，其次主體成型溫度（dù）以及（jí）尺寸的影響;然而，最關鍵的是軟膠材料（liào）的特性和（hé）注塑成型中工藝參（cān）數的調試。

  3、注（zhù）塑模具製（zhì）造中包膠（jiāo）產品（pǐn）容易跑（pǎo）毛邊。可以結合幾方麵去考（kǎo）慮：模具設計中所留（liú）預壓位不夠;模具fit不到位;模芯（xīn）太弱;模具溫度太高，排氣過深（shēn）或者是困氣;注塑機（jī）格林柱的間隙致使模（mó）具合模後鎖模壓（yā）力不均勻。

  4、發亮，氣（qì）紋，缺膠。包膠模具注塑中會有許多的產品外（wài）觀缺陷（xiàn），需（xū）要不（bú）斷的（de）去調試工藝參數。包（bāo）膠模（mó）具注塑（sù）加工對注塑機的穩定性有（yǒu）較大的要求。

  我司專業注塑模具製作多年，在深（shēn）圳包膠模具（jù）製造（zào）也有相當豐富（fù）的經（jīng）驗，比（bǐ）如運動手表，手機包膠護套，手動工具以及電動工具包膠模（mó）具都得到客戶一致認可。公司自成立起來就秉誠著“誠信為本，守諾如金”的（de）經（jīng）營理念打造（zào）專業的製造品牌，專業的素質隊伍，精益求（qiú）精的工作態度，不斷創新，追求卓越，終於勢如破竹般在競爭激烈的製造同行中脫穎而出。

• 2024/10/17
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