減(jiǎn)少塑料模具加工缺陷的三個方法
塑料模具加工即指成(chéng)型和製坯工具的加工,此外(wài)還包括剪切模和模切塑料模具,在塑料模具加(jiā)工的時候,有時候會(huì)出現缺陷,下麵塑料塑料模具公司小編就來說一下減少塑料模具加工(gōng)缺陷的幾個小方法。
第一個:合理使用冷卻潤滑(huá)液(yè),發(fā)揮冷(lěng)卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控製磨削熱在允許範(fàn)圍內,以(yǐ)防止(zhǐ)工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪(lún)或內冷卻(què)砂輪等措施。將切削(xuē)液引入砂輪的中心,切削液可直接進入磨削區,發(fā)揮有效的冷卻(què)作用,防止工件表麵燒傷(shāng)。
第二個:合理選擇磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸(chù)麵積(jī)減少,散熱條件得到改善,從而有效地(dì)控製表層溫度的提高。
第(dì)三個:合(hé)理選擇和修整砂(shā)輪,采用白剛玉(yù)的砂輪較好,它的性能硬(yìng)而脆,且易產生新的切削刃(rèn),因此切削力小,磨削熱較小,在粒(lì)度上使用中等粒度,如(rú)46~60目較(jiào)好,在砂(shā)輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低(dī)硬度的砂輪,自(zì)勵性好可降(jiàng)低切削熱(rè)。
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