塑膠（jiāo）模具新（xīn）模試（shì）模重點注意事（shì）項-香蕉大网站免费看精品模具加工廠

塑膠模具新模試模重點注意事項

塑膠模（mó）具新模試模重點注意事項
1、試模步驟及動作
A.試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘（hōng）幹.
B.換模前,生產中模具（jù）噴防鏽劑在要下模具內,換（huàn）下模具並歸位及填寫（xiě）記錄表.
C.上模時,應對對（duì）準模（mó）具（jù）中心（xīn）點,再進行架（jià）模具工作,模具必須鎖緊並（bìng）檢查高壓（yā）鎖模（mó）是否有效,鎖模力依（yī）模具大小而決定,大模（mó）具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高（gāo）壓力40~65 PMa;鎖模高壓（yā）調整後進行開關模調整至正常速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.
D.清（qīng）除（chú）料管工作,應（yīng）清除料管內其它顏色原料及雜質,降低射（shè）出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間（jiān）.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力（lì）,並做低（dī）壓成形狀況樣（yàng）品及中壓力成形狀況（kuàng）樣品與高壓力成形狀況（kuàng）樣（yàng）品相比較,分析流道方式.
E.試模前先用手動方式試模,確認好脫模動作（zuò）是否（fǒu）順暢,回位狀況.並在試模射（shè）出（chū）動作時先（xiān）噴脫模劑至母（mǔ）模情形,成形後再調整脫模方式位置.
F.每次（cì）試（shì）模數量依生管通知單,每（měi）次試動前必須通知模具部一（yī）起確認試模動作;試出產品（pǐn）後至客戶進行檢討. 檢討完成後填寫（xiě）成型條件記錄表與模具狀況（kuàng）表（biǎo）.
G.試模完成時,模具先噴防鏽劑,下模到（dào）模具部進行修改工作,
H.每（měi）次試模必須（xū）依（yī）照（zhào）以上項目方可試模,準確試模時間及上級派人員試模,未經（jīng）準許切勿試模.
2、試模（mó）重點注（zhù）意事項
當我們接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴（kě）望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪（làng）費工時並造成困擾.但在此我們必須提醒二點:
A.模具在（zài）機器一打開就對模具進行檢查,確認（rèn）模具所有的機構是否（fǒu）順利,如果問題立（lì）即停止（zhǐ）動作以（yǐ）免不必要的嚴重（chóng）後,沒有問題往複動（dòng）作多進行幾次,進行下一個動作.
B.進行射出動作前,對模具鎖力確（què）認,第一模成品隻能射到八成飽模.沒有（yǒu）問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常（cháng）的（de）條件下高20PMa低壓在（zài）正常條件下低10 PMa.來進行（háng）模具（jù）的分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始（shǐ）進行.