雙色塑料模具工廠使(shǐ)用雙色塑料/雙料注射機,可生產出兩種膠料(liào)(硬膠為主,再加上軟膠配合)及不同顏色的產品,特別適宜於(yú)成(chéng)形有(yǒu)永久(jiǔ)標記符合的各種按鍵(jiàn)。其優點是:同時成形(xíng)縮短(duǎn)了生(shēng)產周期,提高生產效率 現塑膠部擁有雙色塑料/雙料注射備為 直角式 ARBURG520C注射機。
雙色塑料/雙料產品成形過程為(wéi)(以注入膠料1、膠料2 兩種膠料(liào)為例):(1) 先注入膠(jiāo)料(liào)1;(2) 開模後頂出澆道;(3) 轉盤轉動180?至另一麵;(4) 合模鎖緊;(5) 再注入膠料2,另一模腔(qiāng)亦同時注入膠料1;(6) 保壓,膠料1、膠料2 同(tóng)時冷卻;(7) 開(kāi)模,頂(dǐng)出成品和澆道,另一模腔隻頂出澆道;(8) 重複過程(3)(轉盤(pán)轉動180?至另一麵)。
雙色塑料/雙料模具工(gōng)廠(chǎng)結構,模具工廠結構(gòu)與普通(單色料)模具工廠(chǎng)相比,有下列特點:
(1)模具工廠具有兩組獨(dú)立的頂出(chū)機(jī)構;
(2)垂直端注(zhù)射,從模具工廠分模麵或(三板模)水口推板與前模板(bǎn)之間入澆(jiāo),三板模如(rú)圖12.2.6所示;
(3)模具工廠後模冷卻(què)由旋轉板中間通入,再經模(mó)具工廠底板引入後模;
(4)模具工廠固定在旋轉板上(shàng),需有定位銷定位,並保證頂出杆準確(què)對位;
(5)模具工廠底板、方(fāng)鐵和墊板之間須(xū)有定位銷連接定位;
(6)為使模具工廠後模旋轉180?後,前、後模配合良好,模具工廠(chǎng)邊釘和(三板模)水(shuǐ)口邊的位置尺寸須(xū)對稱一致。
注塑模(mó)具技術(shù)的新發展(zhǎn)隨著現代科(kē)技的不斷發展,注(zhù)塑模具技術也在不斷進步。本文將介紹注塑模(mó)具的基本概念、設計原(yuán)則、設(shè)計流程、製造技巧、現狀以(yǐ)及發展趨勢,從而幫(bāng)助讀者更(gèng)好地了解這一領域的發展情況。一、注塑模具…
查看塑料模具更多2023年塑膠模具(jù)製作流程是怎麽樣的?塑膠模具製作流程包括以下(xià)步驟:產品排位:在模具內考慮產品長寬方位和進膠位置以及間隔,並抓主視圖和後視圖。模仁訂購(gòu):根據(jù)產品大小、生產批量和模穴數等決定模仁大小(xiǎo)。模胚(pēi)訂購…
查看塑料模具更多塑膠模具設計基礎知識包括(kuò)以下方麵:模具材料:模(mó)具材料(liào)的選擇對於模具的質(zhì)量和使(shǐ)用壽(shòu)命有著至關重要的影響。常用的塑膠(jiāo)模具鋼材包括718、2738、P20等。模具結構:模具結構的設計需要考慮產品的形狀、大小、壁厚、拔模…
查看(kàn)塑料模(mó)具更多2024年模具注塑成型的步驟有哪些 1.加熱、預(yù)塑化   螺杆在傳動係統的驅動下,將(jiāng)來自料鬥的物料(liào)向前輸送(sòng),壓實,在料筒外加熱器、螺杆和機筒的剪切、摩擦的混合作用下,物料逐漸熔融(róng),在料筒的(de)…
查看塑(sù)料(liào)模具更多2019 © 五金塑膠(jiāo)製品版權所有. |培戀網ALL Rights Reserved.粵ICP備2021106122號