為了(le)使塑膠模具注射(shè)成型順利進行,保證(zhèng)塑料製(zhì)品質量(liàng)。在塑膠模具注射成(chéng)型之前必須做好原料的檢察和預熱處理,下麵塑膠模具廠家給大家介紹(shào)一下怎麽樣進行原(yuán)料的檢察和預熱處理:
原料的檢察和預(yù)熱(rè)處理
在成型前應對原料進行(háng)外觀和工藝(yì)性能檢驗。內容包括色澤、粒度及均勻性、流動性(熔體指數、粘度)熱穩定 性、收縮性、水分含(hán)量等。有的製品要求不顏色或透明度在成型前應先在原料中加入所需的著色劑。若在原料中加(jiā)入顏色母料則效果更(gèng)好。
對於吸(xī)水(shuǐ)性強的塑料(liào)(如聚(jù)碸,聚甲基等)在成(chéng)型前必須進行幹燥處理。否則塑料製品表麵將會出現斑紋、銀絲和氣(qì)泡(pào)等缺陷,甚至導致高(gāo)分子在成型時產生降解(jiě)。嚴重(chóng)影響製品的質量。而對不易吸水的塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)隻要包裝、運輸(shū)、貯存良好,一般可以不必幹燥處理。對於聚苯乙烯、ABS塑(sù)料往往也進行幹(gàn)燥處理。
幹燥處理的方法應根(gēn)據塑料的性(xìng)能和生產(chǎn)量等條件進行選擇,小批量生產用塑料,大多采用熱風循環幹燥烘箱和紅外線加熱烘(hōng)箱進行幹燥;大批(pī)量生產(chǎn)用塑料,宜(yí)采用負壓沸騰幹燥或(huò)真空幹燥,效果好,時間短。幹燥效果與溫度和時間關係很大,一般來說,溫度高,時間長,幹燥效果好,但溫度不宜過高(gāo),時間不宜過長,如果溫度(dù)超過玻璃化溫度或熔點,會使塑料結塊,造成(chéng)成型時加料困難,對於熱穩定性差的塑料,還會(huì)導致變色、降(jiàng)解、幹燥後的塑料應馬上使用,否則要(yào)加以妥善貯存,以防再受潮。
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