塑料模具膠的具體(tǐ)參數是怎麽樣的

  模具膠(jiāo)可(kě)分為加成型和縮合型室溫硫化縮合型(xíng)模具膠,它具(jù)有優越(yuè)的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時間均可(kě)按需要調整,可深度硫化,模具尺寸穩(wěn)定,耐熱,耐化學品,物理(lǐ)性能好,抗撕強度高,特別用於不飽和聚酯製(zhì)品,耐用性好,模具使用壽命長。

  模具膠  模具矽橡膠可分為加成型(xíng)和縮合型

  室溫(wēn)硫化縮合(hé)型模具膠,它具(jù)有優越的流動性(xìng),脫模性,容易操作,硫化時間和操作時間均可按需要調整,可深度硫化,模具尺寸(cùn)穩定,耐熱,耐化學品,物(wù)理性能好,抗撕強度高(gāo),特別用於不飽和聚酯製品,耐用性好(hǎo),模具(jù)使用壽命長。

  加成型模(mó)具膠,它具有透明度好,容易深(shēn)層(céng)固(gù)化,收縮(suō)率小的特點。

  縮合型(xíng)模具膠做成的矽橡(xiàng)膠軟模,主要用於(yú)大量製造以不飽和聚酯,環氧樹脂,聚(jù)氨酯樹脂(zhī),石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件,燈飾部件,及(jí)其它裝飾製品。 也可用於皮革印花,轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈(dàn)性製品。

  加成型(xíng)模具膠主要用於精(jīng)密(mì)模具,和(hé)精致複製品的生(shēng)產。

  模具膠的操作方法

  1. 矽膠與(yǔ)固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是(shì)流動的液體,A組份是矽膠,B組份是固化劑。例:取100克矽膠(jiāo),加入2克(kè)固化劑(注:矽膠(jiāo)與固化劑一定要(yào)攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經(jīng)固化,一塊沒有(yǒu)固化,矽膠會出現(xiàn)幹燥固化不均勻的狀況(kuàng)就會影響(xiǎng)矽(xī)膠模具的使用壽命及翻(fān)模次數,甚至造成模具報廢狀況。

  2.抽真空排氣泡處理:矽膠與固化劑(jì)攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不(bú)宜太久,正常情況下,不要超過十分鍾,抽真空時間太久(jiǔ),矽膠馬上固化,產生了交聯反映,使矽膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行塗刷或灌注,這樣就浪費了矽膠(jiāo),隻能把矽膠倒入垃圾桶,重新再取矽膠來做。

  3.塗(tú)刷或(huò)操作過(guò)程:把抽(chōu)空排過氣泡的矽膠,以塗刷或灌注的方式。倒(dǎo)在產品上麵(注:在倒矽(xī)膠之前要複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然後(hòu)再(zài)把(bǎ)矽膠塗刷在產品上(shàng)麵,塗刷一定要均勻,30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布(bù)來(lái)增加矽(xī)膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之後就可以了。隻有這樣做,開出(chū)來的矽(xī)膠模(mó)具使用壽命及翻(fān)模次數(shù)相對要提高(gāo)很(hěn)多,可以節省成本,提高效(xiào)率。

  4.外模的製作:一般采用的方法和材料是(shì)將模(mó)具四周,用膠板或木板(bǎn)圍起來,一采用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種采用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反複兩三(sān)層就可以完成模具外模(mó)了。

  5. 灌(guàn)模或灌注模的操作方法:灌模或灌注(zhù)模,是用於比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒(méi)有模線省(shěng)工省時,就(jiù)是(shì)將你要複製的產品或模型,用膠板或(huò)玻璃(lí)板圍(wéi)起來,將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵,待矽膠幹燥成型後,取出產(chǎn)品,模具就成型(xíng)了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來(lái)做模,這(zhè)樣脫(tuō)模比較容易,不會損壞矽(xī)膠模具裏麵的產品).

  主要用於玩具(jù)禮品行業,工藝禮(lǐ)品(pǐn)行(háng)業,家具裝飾裝潢行業,人物複製,建築裝飾裝潢行業(yè),樹脂(zhī)工藝品(pǐn)行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝塑膠玩具行業,禮品文(wén)具(jù)行業等

  特性

  ①模具矽橡膠要具有好的操作性能(néng)。

  ②矽膠的流動性更好,粘度低容易操作。

  ③矽橡(xiàng)膠的縮水率越小越好。

  ④矽橡膠的拉力要(yào)好(hǎo)。

  ⑤做出(chū)來的(de)矽膠模具不能變形。

  ⑥矽橡膠硬度要適合產品使用。

  ⑦耐高溫,翻模次數多,使(shǐ)用壽命越長(zhǎng)越好(hǎo),耐酸堿耐老化。

  常見問題(tí)

  模具(jù)膠拉力差的現象

  因為客戶在製作模具的過程中,為了減小矽(xī)膠的(de)粘度,使矽膠容易操作(zuò)而在矽膠中大量的添加了矽油,這樣就會使矽膠變得(dé)很軟,產生不(bú)耐拉的現象。

  不耐酸堿老(lǎo)化的(de)現象

  為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量,所以做出來的模具(jù)會產生不耐酸堿,不耐老化的(de)現(xiàn)象。

  • 2024/10/17
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